بهترین ماده O-Ring چیست؟

O-Rings یک جزء جدایی ناپذیر در اکثر سیستم های صنعتی و مکانیکی است. از آنجایی که انتخاب مواد اورینگ توسط یک سیستم صنعتی یا مکانیکی هدایت می شود، آن سیستم تعیین می کند که کدام ماده برای برآورده کردن الزامات کاربردی O-Ring مناسب تر است.بنابراین، بهترین مواد O-Ring، بهترین مواد برای کاربرد است.امروزه واشر آشنا به شکل دونات در انواع کاربردهای استاتیکی یا دینامیکی مورد استفاده قرار می گیرد و یکی از رایج ترین مهر و موم های مورد استفاده در ماشین آلات در سراسر جهان است.

O-Ring یک جزء ضروری است. هر سیستم مکانیکی که قطعات آن برای عملکرد به سیالات، روغن یا روانکاری نیاز دارد، به واشرهایی مانند O-Rings نیز نیاز دارد. واشرها هنگامی که بین سطوح فشرده می شوند به عنوان مهر و موم عمل می کنند. مهر و موم ها دقیقاً این کار را انجام می دهند - آنها مکانیزم ها را در یک دستگاه مکانیکی به هم متصل می کنند و از نشت یا نشت از دستگاه جلوگیری می کنند. آنها پرمصرف ترین محصول آب بندی هستند. با توسعه بیشتر مواد پلیمری الاستیک، O-Rings تقریباً در هر کاربرد مکانیکی تحت هر شرایط محیطی یا دمایی، با سازگاری شیمیایی استثنایی استفاده می شود.

هنگامی که شکست O-Ring اتفاق می افتد، ممکن است در نتیجه عواملی مانند نصب نامناسب، روغن کاری، یا اندازه نادرست باشد. مهمتر از همه، انتخاب مواد نادرست برای برنامه می تواند به شکست محصول کمک زیادی کند. حلقه های O از طریق تعدادی از تکنیک های ساخت مانند قالب گیری تزریقی یا فشرده سازی یا اکستروژن با تعدادی مواد الاستومری ساخته می شوند.

بهترین ماده O-Ring برای کاربرد چیست؟

تنوع کاربردهای O-Ring تا حد زیادی به دلیل تنوع گسترده مواد مورد استفاده در ساخت آن است. O-Ring ها با پلیمرهای الاستیک به نام الاستومر ساخته می شوند. وقتی به الاستومرها فکر می کنید، الاستیک فکر کنید - خاصیت مکانیکی اولیه که آن را از سایر پلیمرها متمایز می کند. این پلیمرها اغلب از طریق ولکانیزاسیون پخت می شوند. این فرآیند باعث تولید مولکول‌های لاستیک بلند می‌شود که منجر به بهبود الاستیسیته، استحکام کششی، دوام، ویسکوزیته، سختی و مقاومت در برابر آب و هوا می‌شود. مواد الاستومری مختلف برای کاربردهای مختلف خواص متفاوتی دارند. برخی ممکن است کشسان تر باشند و برخی دیگر ممکن است در برابر آب و هوا مقاوم تر باشند.

نکته کلیدی در انتخاب مواد O-Ring در حصول اطمینان از سازگاری خواص مکانیکی اجزا با الزامات آب بندی دستگاه است. از آنجا که مهندس یا پیمانکار شما ممکن است همیشه برای مشاوره آماده نباشد، دانستن اینکه کدام نوع الاستومر سازگار است می تواند تفاوت بین زمان از کار افتادگی و زمان تولید باشد. برای کمک به تصمیم گیری شما، در اینجا شش مورد از رایج ترین مواد O-Ring و خواص مکانیکی که برای آنها مناسب تر هستند آورده شده است:

نیتریل (Buna-N)یک ماده با کاربرد عمومی است که برای روغن های نفتی، آب و برخی از سیالات هیدرولیک مناسب است. این یک مهر و موم محبوب ارزان قیمت است که همچنین در برابر پارگی و ساییدگی مقاوم است و در دمای بین -35 درجه فارنهایت تا ۲۵۰ درجه فارنهایت عمل می کند. همچنین دارای مقاومت سایش خوب و مقاومت مجموعه فشرده سازی خوب است. این ماده برای روغن ترمز خودرو، کتون ها، مایعات هیدرولیک فسفات استر، یا هیدروکربن های نیترو و هالوژنه مناسب نیست. مقاومت آن در برابر ازن و آب و هوا را می توان از طریق ترکیب بهبود بخشید.

لاستیک اتیلن پروپیلن (EPR)در محدوده دمایی بین -60 درجه فارنهایت تا 250 درجه فارنهایت کار می کند. EPR مقاومت خوبی در برابر گرما و همچنین نور خورشید و هوا دارد. EPR O-Rings با Skydrol و سایر مایعات هیدرولیک و همچنین کاربردهایی که از بخار، آب، روغن های سیلیکون، مایعات ترمز و الکل استفاده می کنند، به خوبی کار می کنند. مقاومت ضعیفی در برابر روغن ها و سوخت های نفتی دارد.

فلوروکربن (ویتون)یک ماده همه کاره و همه کاره با قابلیت عالی در دمای بالا است. محدوده دمای آن -15 تا 400 درجه فارنهایت است. این می تواند تعدادی از کاربردها را انجام دهد و برای استفاده با روغن های نفتی، مایعات و گازهای سیلیکونی، اسیدها و برخی هیدروکربن های هالوژنه و مانند تتراکلرید کربن مناسب است. این برای استفاده با Skydrol، آمین ها، استرها، و اترهای با وزن مولکولی کم، اسیدهای هیدروفلوئوریک داغ و آب یا بخار داغ نیست.

نئوپرنمعمولاً برای آب بندی مبردها در واحدهای تبرید و تهویه مطبوع استفاده می شود. مقاومت بسیار خوبی در برابر اشک، خم شدن، نور خورشید و عوامل جوی دارد. برای استفاده با الکل، خنک کننده موتور، روغن های گیاهی یا چربی های حیوانی و مبردهای آمونیاکی مناسب است. محدوده دمایی آن از -40 تا 450 درجه فارنهایت است. نباید با روغن‌ها و سوخت‌های نفتی استفاده شود، و چون محصولات نئوپرن نهایی اغلب با عوامل مبتنی بر سرب ترکیب می‌شوند، می‌تواند برای سلامتی انسان خطرناک باشد.

پلی اورتاندارای محدوده دمایی -60 درجه فارنهایت تا 200 درجه فارنهایت. این به دلیل چقرمگی عمومی و ویژگی های مقاومت در برابر سایش و اکستروژن شناخته شده است. مواد مورد استفاده با روغن های نفتی، حلال های کلردار اکسیژن/ازن را خواهید یافت. اورینگ های پلی اورتان را می توان در اتصالات هیدرولیک، سیلندرها و سوپاپ ها، ابزارهای پنوماتیکی و سلاح های گرم یافت. با کتون ها، اسیدها و کاربردهای مبتنی بر آب خوب نیست.

سیلیکوننشان داده شده است که -175 درجه فارنهایت را برای دوره‌های کوتاه نوردهی تحمل می‌کند و می‌تواند در محدوده‌ای بین -120 درجه فارنهایت تا ۴۵۰ درجه فارنهایت کار کند. از آنجایی که سیلیکون دارای مقاومت پارگی و سایش ضعیف و استحکام کششی پایینی است، برای کاربردهای استاتیک بهتر از کاربردهای دینامیکی مناسب است. با روغن های گیاهی، الکل، اکسیژن، ازن، در گرمای خشک، نور خورشید و هوا عملکرد خوبی دارد. همچنین بی بو و غیر سمی است.

برای انتخاب مواد O-Ring به کمک نیاز دارید؟

دانستن الزامات عملکرد برای برنامه های آب بندی شما یک گام مهم در انتخاب ماده مناسب برای کار است. این که آیا مهر و موم شما در معرض محیط های ناهموار قرار می گیرد، دمای شدید یا مواد شیمیایی خشن، همگی در انتخاب O-Ring شما نقش دارند. برای برآورده ساختن الزامات درخواست آب بندی خود، قبل از انتخاب نهایی خود، از مشورت با یک متخصص در Manufacturer's Rubber & Supply دریغ نکنید.